HPMC作为建筑处理中的分散剂，增稠剂和粘合剂，主要用于水泥砂浆和石膏制品的成型。它用于水泥砂浆中以增加其粘结性，减少絮凝，改善粘度和收缩，并保持水分保持性。减少混凝土表面的水分流失，提高强度，防止水溶性盐的裂缝和风化的发生; HPMC具有触变性，可在垂直壁上制备低流动，一次性厚的石膏涂层; HPMC可提高附着力，结构性能适用于制备易于流动的喷涂砂浆，用于薄层涂装。
建筑材料中使用的HPMC用量非常少，仅为0.1％~1％，但其作用大，可用作增塑剂，增粘剂，保水剂，引气剂和涂料，灰泥，砂浆等的缓凝剂。水泥制品。该试剂用于增加可加工性，保水性或对基材的粘附性。此外，它还需要环保。干粉砂浆混合时，避免了现场混合和周围环境污染造成的性能不稳定，施工环境差，流动效率低。瓷砖粘合剂和内外墙腻子曾使用更多107种粘合剂。从环境的角度来看，使用纤维素醚更为理想，例如HEC和HPMC。
虽然水泥具有良好的粘结性能，但由于施工过程中粘接层和粘接面的性能和条件不同，水泥浆与水泥砂浆的粘结性能明显不同，特别是在吸水性能方面。粘合表面很大。 ，会使粘接面脱水，水泥砂浆的塑性大大降低，附着力降低，粘接强度大大降低。过去，在水泥砂浆中加入石膏或107胶水，但仍有一些缺陷，如无测量，有毒性，施工工艺复杂等。纤维素醚在水和弱碱中的增粘作用。添加纤维素醚的效果包括：1。改善水泥的初始和最终凝固时间; 2.增加水泥砂浆的极限以克服压力; 3.提高水泥和石膏的保水能力; 4.压实和抵抗水泥砂浆。剪切强度降低; 5.砂浆的粘合性能得到改善。
