HPMC作为建筑处理中的分散剂,增稠剂和粘合剂,主要用于水泥砂浆和石膏制品的成型。它用于水泥砂浆中以增加其粘结性,减少絮凝,改善粘度和收缩,并保持水分保持性。减少混凝土表面的水分流失,提高强度,防止水溶性盐的裂缝和风化的发生; HPMC具有触变性,可在垂直壁上制备低流动,一次性厚的石膏涂层; HPMC可提高附着力,结构性能适用于制备易于流动的喷涂砂浆,用于薄层涂装。
建筑材料中使用的HPMC用量非常少,仅为0.1%~1%,但其作用大,可用作增塑剂,增粘剂,保水剂,引气剂和涂料,灰泥,砂浆等的缓凝剂。水泥制品。该试剂用于增加可加工性,保水性或对基材的粘附性。此外,它还需要环保。干粉砂浆混合时,避免了现场混合和周围环境污染造成的性能不稳定,施工环境差,流动效率低。瓷砖粘合剂和内外墙腻子曾使用更多107种粘合剂。从环境的角度来看,使用纤维素醚更为理想,例如HEC和HPMC。
虽然水泥具有良好的粘结性能,但由于施工过程中粘接层和粘接面的性能和条件不同,水泥浆与水泥砂浆的粘结性能明显不同,特别是在吸水性能方面。粘合表面很大。 ,会使粘接面脱水,水泥砂浆的塑性大大降低,附着力降低,粘接强度大大降低。过去,在水泥砂浆中加入石膏或107胶水,但仍有一些缺陷,如无测量,有毒性,施工工艺复杂等。纤维素醚在水和弱碱中的增粘作用。添加纤维素醚的效果包括:1。改善水泥的初始和最终凝固时间; 2.增加水泥砂浆的极限以克服压力; 3.提高水泥和石膏的保水能力; 4.压实和抵抗水泥砂浆。剪切强度降低; 5.砂浆的粘合性能得到改善。